挤出机的4种加热方法

       从古至今的发展演变，机器打来的惊喜不断刷新我们的世界观，挤出机厂家高效节能的生产量也是很得我们的青睐。

       由固体塑料挤出机的功能的加热和熔化后，和由螺杆挤出机塑化，并供给到所述方法的下一个工序。在这个过程中，挤出机的加热系统的质量就显得尤为重要！挤出机的加热系统的配置主要由螺杆，机筒加热器和排气系统部件。作为挤出机的一部分，并且所述加热器加热的系统配置，用于挤出质量和效率它提供在维持中起重要作用。

       在挤出机的发展过程中，已经出现在4种加热方法：加热介质加热，电阻加热，感应加热，红外线加热。今天可创机械小编给大家做一个详细分析！

      使用加热介质（例如蒸汽，油等）作为用于加热加热介质的加热方法加热称为。由于所采用的不同的加热介质，该液体可分为加热和蒸汽加热。加热使用的液体加热介质中，当在200矿物油低于度。] C，高于200℃，通常使用有机溶剂或它们的混合物。使用蒸汽的加热介质是蒸汽。

      缺点： 加热系统需要良好的密封，从而避免了液体的泄漏和影响产品的质量； 还可以配备一个加热循环装置，这增加了设备的成本； 使用的加热介质（例如。g。，有机溶剂）通过常与毒性和腐蚀性的热分解； 意味着额外的维护是不容易的，现在很少使用。

      蒸汽加热压力是困难的，因为在一定值的维护，而且波动较大时，温度难以处理的要求，并具有一组专门的设备，这对于许多植物是很难达到需要的蒸汽，因此也很少使用。

     使用热电阻丝筒的热量将材料后，气缸是具有圆柱形体一定的厚度，因此它们形成在汽缸的径向方向上具有更大的温度梯度，作为一个节目。此外，通过加热它也需要很长的时间。同时，使用云母作为电阻加热器的绝缘材料，电阻丝和其它可氧化的湿气会缩短其寿命。由于大量的云母作为绝缘材料，加热器的成本越高。

      在电阻加热器，有一种叫做加热器铸铝加热器，在图2所示的结构。它是安装于金属管的电阻丝，并填充到氧化镁粉末等的绝缘材料，并且该金属管铸造铝合金。同时消除在仅350-370℃的范围内，需要用于减少云母作为绝缘材料的生产成本，但是加热温度。需要较高的温度，需要用铁或铜加热器。在实际生产中，频繁更换加热器无疑会增加生产成本。

      涡流通过电磁感应在筒发电机筒加热的加热方法。

      这种加热器在隔离筒的外壁上安装几套恒定节距的包至主绕组以外。当交流电源到主线圈，在图中所示的方向上产生的磁力线，并形成硅和筒之间的闭合磁环。当磁通的变化，在所述闭合电路中产生感应电动势，从而使次级感应电压和感应电流。在筒可以产生热量旋涡遇到阻力。

       不足之处：的加热温度将由绝缘封装的磁通线，这需要被限制相对高的温度的模制材料不适合。随后它的径向尺寸大，在不可避免地体积庞大，并且需要大量的硅和其它材料的。此外，这是不容易的机头形状复杂的安装。

        与上述三种传统的采暖方式相比，新的加热技术，红外加热是近年来发展起来的。

        传统的加热线圈通过接触传导将热量传递到缸，热量到空气中一半； 热式红外线加热线圈，加热效率高，面向可热直接转换到筒的温度的辐射避免热分布。

         决定生产效率，尤其是在全球竞争的时代，效率是决定企业的未来。

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