橡皮擦包装机厂家之橡皮擦包装机常见故障与维修

　　橡皮擦包装机作为目前橡皮擦生产厂家经常用到的机器，但是如果在它的使用过程中出现一些故障大家应该是不知道怎么维修，毕竟大家都不是橡皮擦包装机的生产厂家技术维修人员，所以我们橡皮擦包装机厂家小编准备介绍一些橡皮擦包装机常见故障与维修有兴趣的话大家可以一起来看一下。

　　1、薄膜导槽部分故障:

　　薄膜不能咬入上部橡皮擦包装机热辊,或是脱离热辊或是两端不齐

　　原因一,薄膜,导槽,纵封辊及横封辊的中心不在一条直线上.

　　原因二,薄膜导槽过于倾斜.

　　原因三,横封热辊偏心链轮速度失常.

　　调整方法一:把纵封橡皮擦包装机辊压上调节旋钮向右转动,加大压力,薄膜厚度受拉伸,应注意,过大拉伸则不能封口.

　　调整方法二降低纵热封辊的压力,压力过大薄膜不能夹进,有可能挤出.

　　调整方法三纵封辊夹入量要比平时多,一般在7MM应夹入10MM.

　　调整方法四通过橡皮擦包装机以上调整倘两端仍不齐时,把薄膜超出侧的导槽使其向里弯曲.

　　调整方法五薄膜导槽中心线有误差,制造不良应更换.

　　2、裁刀部位故障.

　　（1）不能切断薄膜:

　　原因一动刀和定刀间隙未调节好

　　调整方法;在定刀外侧有两根短拉紧螺丝栓,在定刀外侧有两根长的压紧螺丝栓.当动刀的刀刃靠近定刀时靠两个刀的磨察把薄膜切断,两橡皮擦包装机刀刃间隙以1/100MM以最佳,两上刀尖稍稍接触即可,使尖刀经常保持平行,调节时一边用手将薄膜夹入切断,一边调节,调节时应装裁刀离合器脱开.

　　原因二;裁刀刃破损破损小用油石厮磨,破损大用磨床修复.

　　原因三;裁刀安装不良,裁刀离合器离合不良,定位键脱开.

　　解决方法:将各部位认真检查,重新紧固.

　　3、横封热辊故障:封口不良

　　原因:热调节不良,推簧压力不足或压力不均.

　　调整方法;应根据所用包装材料厚度和种类的不同选出合适的压力和温度,封合的温度过高则封口呈白色,封口处的包装膜易剥开,各热封辊压力是靠推簧进行调整的,辊的温度是靠温控仪控制加热棒加热垣温进行的.横封辊左右处设有压力调节钮,每处调节钮又由推橡皮擦包装机钮和拉钮组成,倘仅用推钮则对热辊加以过大压力,易造成封口不良,所以应适当使用推钮和拉钮,横封热辊两处设有调节钮是为了防止横向受力不均进行调节使用的.

　　4、转盘部位故障:

　　（1）被包装物混入热封合部位

　　原因一::装袋时间与热封合时间不协调

　　解决方法::与转盘齿轮连接的为二联齿轮,将二联齿轮向上推,改变啮合,使其物料不在封合时落下,理想的下料定时间是横向封合完毕后颗粒装入袋中,调节适当后不要轻易改变.

　　原因二:包装速度过快,物料降落时间长夹料,适当降低包装速度.

　　（2）已经调整好下料时间,再次失常.

　　原因:转盘固定不良,键和固定螺丝松动,或固定位置不对,转盘内的开闭器开闭不良.

　　修理与调整:将转盘在橡皮擦包装机正确位置固定,重新将键和螺丝固定.把开闭器的开闭机构调节到正确位置后将开闭器固定.此外,在装入颗料很小的粉末,或比重极其不同的混合物时,装袋需要时间长,因而造成粉粒咬入封口部位,此时应将包装速度稍放慢些,使其转数要适合被包装物料之性能.‘

　　5、电气部分故障

　　（1）热封辊电流过大或保险丝熔断

　　原因:电热器内闻有短路或热封线路有短路.

　　（2）热封辊不热

　　原因:一电热丝烧断,二保险丝熔断,三温度控制有故障,此时设置不同温度,红绿灯不跳动.

　　我们现在已经为大家介绍了一部分关于橡皮擦包装机厂常见故障与维修的方法，如果你想要了解更多关于橡皮擦包装机的资料，或者是其它相关方面的知识可以关注我们。